جمعه، ۲۷ مرداد ۱۳۹۶, ۱۹:۰۱
Clr Both
آزمایشگاه کنترل کیفیت

واحد آزمایشگاه که زیر مجموعه واحد کنترل کیفیت است علاوه بر کارنامۀ درخشانش در آزمون محصولات خروجی از خطوط تولید لولۀ شرکت لوله سازی اهواز قادر به تأمین خواسته های کارخانه های دیگر و نیز سرویس دهی به آنها از نظر تایید و آزمایش محصولاتشان می باشد .
این واحد با استقرار سیستمی مدیریتی که نشان دهندۀ انطباق کامل و دقیق کلیۀ فعالیت هایش بر اساس استاندارد ISO/ IEC 17025 می باشد توان خود را بر تحقق الزامات اصول این سیستم استوار نموده است .
واحد آزمایشگاه با در اختیار داشتن تجهیزات مدرن آزمایشگاهی، کارشناسان خبره، منابع بسیار نرم افزاری و سخت افزاری و ایجاد شرایط محیطی مناسب و با بکارگیری معیارهای معتبر در روش های اجرایی و دستورالعمل ها علاوه بر حصول اطمینان دربارۀ پیاده نمودن الزامات استاندارد در حوزه وظایف و فعالیت هایش به برطرف سازی نیازمندیهای مشتریان و درخواست کنندگان محصول اقدام نموده است .
نظامنامۀ آزمایشگاه ضمن ارائه تصویری روشن و شفاف از دامنۀ تحقق الزامات و محدودۀ فعالیت ها جزو معتبرترین مدارک در ساختار مستنداتی آزمایشگاه و معرفی دامنۀ فعالیت و تشریح سیستم مدیریت قلمداد می گردد .
آزمایشگاه واحد کنترل کیفیت وظیفۀ انجام آزمایشات لازم بر اساس کلیه استانداردهای بین المللی API-5L , ASTM , NACE و... برای لوله های فولادی، DIN 30670و... برای پوشش سه لایه پلی اتیلن، را بر عهده داشته است و در مواردی که مشتریان و خواستاران محصول تقاضای اجرای سایر استانداردهای شناخته شده بین المللی نظیر ISO , EN, DIN یا مشخصات مورد نظر خود را داشته باشند قادر به انجام و تأمین الزامات نیز می باشد .
آزمایشگاه کنترل کیفیت متشکل از بخش های هفتگانۀ کارگاه نمونه سازی، کارگاه عملیات حرارتی، آزمایشگاه خواص مکانیکی مواد، آزمایشگاه آنالیز شیمیایی جهت تعیین عناصر شیمیایی فلزات، آزمایشگاه خوردگی، آزمایشگاه پوشش پلی اتیلن داخل و خارج لوله ها و آزمایشگاه متالوگرافی می باشد و در ساختمانی متناسب و فضایی مدرن به آزمودن محصولات می پردازد .
در کارگاه نمونه سازی بوسیلۀ ماشین های ابزار، نمونه های لازم برابر با استانداردهای مورد درخواست و یا بر اساس تقاضای مشتری تهیه و به آزمایشگاههای مربوطه ارسال می گردد .
کارگاه عملیات حرارتی با برنامه ریزی مناسب و با دارا بودن کورۀ عملیات حرارتی با ابعادc.m 25*25*35 مجهز به کنترل برنامه و نیز کوره عملیات حرارتی با ابعاد c.m 80*80*150قادر است عمر مفید قطعات ساخته شده را چندین برابر افزایش دهد .
از جمله آزمایشات مهم آزمایشگاه خواص مکانیکی مواد می توان به بررسی های لازم برای تعیین و اندازه گیری کیفیت جوش و کنترل کیفیت مواد خام خریداری شده توسط دستگاههای اندازه گیری استحکام کشش از محل جوش و بدنه (TENSILE ) ، دستگاه اندازه گیری استحکام خمش از محل جوش ( BEND ) ، دستگاه اندازه گیری مقدار برش و شکستگی در محل بدنه (D.W.T.T ) ، دستگاه اندازه گیری مقاومت به ضربه در ناحیۀ بدنه و جوش و منطقه مجاور جوش (IMPACT ) و دستگاه اندازه گیری مقدار سختی از محل جوش و بدنه و منطقه مجاور جوش (HARDNESS ) اشاره کرد.
در آزمایشگاه شیمیایی کلیه آنالیزهای شیمیایی برای بررسی کیفیت آلیاژهای آهن، آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس توسط دستگاه اسپکترولب مدل M7 که کاملا کامپیوتری می باشد صورت می گیرد، این دستگاه قادر است 42 عنصر مهم را از آلیاژهای آهن، آلومینیوم و مس اندازه گیری و ثبت نماید .
در آزمایشگاه خوردگی فلزات که از آزمایشگاههای منحصر بفرد در جهان تلقی می گردد. و دارای گواهی نامه تأیید کار از شرکت دلینگن آلمان می باشد آزمایشات اندازه گیری ترکهای ناشی از هیدروژن HIC و ترکهای ناشی از تنش های سولفیدی ((SSCC )) و نیز آزمایش اندازه گیری مقدار نفوذ هیدروژن انجام می گیرد .
واحد آزمایشگاه پلی اتیلن با وسایل مدرن و پیشرفته بر اساس استاندارد ISO و ASTM و DIN30670 کلیه آزمایشات فنی جهت تعیین کیفیت مواد پوششی بروی لوله را انجام و مورد بررسی قرار می دهد که از آن جمله می توان به آزمایش نفوذ پذیری، آزمایش ضربه، آزمایش روان یابی، آزمایش مقاومت به چسبندگی، آزمایش مقاومت الکتریکی، آزمایش مقاومت حرارتی ، آزمایش مقاومت به خوردگی محیطی، آزمایش مقاومت خوردگی اپوکسی در مقابل آب دریا، آزمایش پایداری اشعه ماوراء بنفش، آزمایش کشش و ازدیاد طول و نیز آزمایش مقاومت به چسبندگی در یک پریود را نام برد.
در پایان آزمایشگاه متالوگرافی با تجهیزشدن به دستگاههای میکروسکوپ نوری با بزرگنمایی 1600 و مجهز به دوربین پولاراید، دستگاه میکروسکوپ نوری با بزرگنمایی 1000 و مجهز به مونیتور و چاپگر رنگی ، دستگاه استریو میکروسکوپ با بزرگنمایی 200 و مجهز به مونیتور و چاپگر رنگی و نیز دستگاه دماسنج غیر تماسی با محدودۀ o c 150 الیo c 1500 ضمن دنبال کردن امور تحقیقاتی لازم به بررسی ساختار میکروسکوپی، تشخیص و رد یابی عیوب می پردازد .
مدیران این واحد علاوه بر آزمایش محصولات، آزمونهای دیگری از قبیل آزمایش نیروی انسانی جوش دهنده، آزمایش گونه های متفاوت جوش و نیز آزمایشاتی مبنی بر صحت یا خرابی مواد اولیه را هم انجام می دهند .
واحد آزمایشگاه با مساحتی بالغ بر 800 متر زیر بنا و در دو طبقه و در نزدیک ترین محل به کارخانه ها پس از اختصاص یافتن فضایی مناسب و بنایی مدرن جهت اقدامات آزمایشی اش و متناسب ساختن حوزۀ فعالیت های خود با موازین استاندارد موفق شد گواهی ISO 17025 را برای شرکت لوله سازی اهواز به ارمغان بیاورد.